Швейцарская компания Montana - признанный специалист в области производства оборудования для горнолыжных прокатов и сервисных мастерских с представительствами в более чем 25 странах, и мы очень гордимся тем, что добились права представлять эту компанию в России и некоторых странах СНГ.
Несколько слов об истори развития станков для ремонта и сервиса лыж. Первый ленточный шлифовальный станок Montana появился в далеком 1972 г. Через 4 года - уже станок с камнем, еще через 4 года - первый автоматический шлифовальный станок в мире, на котором до сих пор еще работают!

А сегодня по всему миру работают более 600 автоматических станков (на курортах и у ведущих производителей горнолыжного инвентаря: Stöckli, Head, Salomon, Völkl, Rossignol, Dynastar, Nordica, Fischer, в том числе на российской фабрике ЦСТ, которая использует станки Montana уже более 30 лет).

На станках Montana готовят свой инвентарь спортсмены ведущих национальных сборных по горным лыжам и сноуборду, в том числе, российская сборная по сноуборду.

СТАНКИ MONTANA – С ЧЕГО НАЧИНАЕТСЯ РЕМОНТ


ШАГ 1 Заплавка

Реанимация лыж и сноубордов начинается с заплавки скользящей поверхности. Трещины и царапины появляются на инвентаре регулярно, при попадании на камни или лед, и ухудшают качество скольжения. Выполнить этот ремонт можно с помощью пистолета (Monty Extruder) или специализированных станков, которые производят автоматическую заливку базы полиэтиленом (P-TEX MASTER).

ШАГ 2 Шлифовка

После заливки полиэтиленом скользящая поверхность лыж или сноуборда шлифуется. Станок для шлифовки скользящей поверхности может использовать ленту различной зернистости (Snowboard LC) или камень, подача может быть автоматизированной, а давление прижима и скорость шлифовки регулируемыми. Чаще всего станки универсальны, т.е. подходят для обработки и лыж, и сноубордов.

Шлифовка лыж или сноуборда для продвинутых пользователей и для спортсменов включает в себя нанесение на скользящую поверхность структуры. Для этого используются уже более сложные станки с камнем и программным обеспечением, позволяющим не только регулировать все параметры работы станка, но и выбирать структуры, создавать и хранить их на картах памяти (Crystal S/SR, Crystal Inline).

ШАГ 3 Заточка и тюнинг кантов
Процедура заточки боковых кантов важна как для спортсменов, так и для любителей. Как в коньках тупятся лезвия, так и в горных лыжах или сноуборде – тупятся и получают повреждения стальные канты. С одной стороны, на тупых кантах выходить на жесткий склон просто опасно, с другой стороны, только заточенные канты на таком склоне держат в поворотах. Для этой цели существуют самые разные станки. Также агрегат для заточки кантов может быть интегрирован в шлифовальный станок. Угол заточки канта можно регулировать от 85 до 90 градусов (MCS 2000, HTT и др.).

Тюнинг кантов производится со стороны скользящей поверхности. Инновативные автоматические станки Montana с технологией НТТ-радиальный тюнинг шлифуют внутренний кант по всему периметру, меняя угол от 0,8 (на носках и пятках) до 0,4 градусов в районе крепления.

ШАГ 4 Смазка и полировка

И, наконец, нанесение мази и полировка скользящей поверхности. Традиционно в сервисных мастерских используется станок WaxMaster со специальными валиками. На один из них наносится мазь, а на втором инвентарь, уже после смазки, полируется. Есть станок для нанесения жидкой мази горячим способом, а также инновативный WaxFuture с нагревательным элементом, который скользит вдоль инвентаря, прогревая скользящую поверхность, и позволяя мази проникать в глубинную структуру полиэтилена.

РЕЗУЛЬТАТ СТАНОЧНОЙ ОБРАБОТКИ – лыжи выглядят как новые!

Подготовка прокатных лыж на станках

Работа на станках позволяет во много раз увеличить производительность сервисной мастерской. Сравните, на подготовку пары лыж вручную может уйти 1,5 – 2 часа, а в сложных случаях, когда необходим серьезный ремонт, и весь день. На ручных станках ту же пару вы подготовите за 20 мин, а на автоматическом – за 2 мин. При этом качество подготовки на станке всегда будет лучше, чем при ручном исполнении.

Возможно, вы скажете, что ремонт прокатного инвентаря – это затраты, которые не окупаются, а сервисная мастерская необходима только для имиджа курорта, и не способна приносить прибыль, и будете неправы:

- конкуренция в горнолыжном бизнесе растет, а люди становятся все более требовательными к качеству обслуживания. Если в вашем прокате лыжи или сноуборды всегда в порядке, люди будут снова и снова приходить именно к вам, прокат будет давать большую отдачу, число посетителей и желающих научиться кататься увеличится;

- своевременный уход за инвентарем позволит продлить срок его эксплуатации, и через несколько сезонов вы сможете обновить ваш прокат с меньшими затратами, распродав старый, но ухоженный инвентарь;

- правильно организованная реклама сервисной мастерской и хороший мастер привлекут в нее опытных горнолыжников и сноубордистов, заботящихся о своем личном инвентаре, спортсменов. Опыт мастерских в Москве показывает, что окупить оборудование мастерской можно в течение нескольких лет.

- и, наконец, самое важное - безопасность катающихся. Травмы, полученные на курортах из-за плохо подготовленных лыж, влекут за собой ответственность администрации курорта и вредят его репутации.

Автоматические станки – это высокотехнологичное оборудование и, нужно сказать, дорогостоящее. Однако в горных районах с давней традицией горнолыжного отдыха и спорта (Европа, Америка и др. регионы) их очень много, даже в тех странах, где нет своих гор, например, в Норвегии. Это говорит о высоком уровне культуры катания, ухода за инвентарем, а также о том, что услуга сервиса доступна каждому человеку.

Преимущества автоматических станков: высокое качество подготовки инвентаря, высокая производительность, программное обеспечение с большим набором стандартных программ обработки и возможностью индивидуальной настройки параметров. Надеемся, что в предверие Олимпиады в Сочи такие станки появятся и у нас, на крупных комплексах и тренировочных базах спортсменов. Пока же нашим спортсменам приходится возить инвентарь за границу.

Производственная линейка автоматических станков Montana представлена тремя моделями: Diamond, Saphir и Challenge, каждая из которых получает достойные отзывы и признание специалистов. В области автоматизации Montana – признанный лидер отрасли.

Еще одна инновация, достойная упоминания – автоматическое устройство Jet Bond, предназначенное для тестирования и регулировки креплений. Устройство имитирует усилие, при котором крепление должно отстегиваться, и используется для проверки прокатных креплений перед началом сезона, а также для индивидуальной регулировки в соответствии с уровнем подготовки лыжника и его физическими параметрами. В соответствии с новыми правилами в Европе использование такого устройства является обязательным, так как обеспечивает контроль безопасности катания и в случае травмы по вине лыжника (неправильно указан уровень) снимает ответственность с администрации курорта. Устройство снабжено принтером и может подключаться к общей системе автоматизации проката.

Более подробную информацию по сервисной мастерской вы можете запросить у нас, и мы вышлем в ваш адрес электронный каталог Montana на русском языке.

Тел./факс: (495) 545-07-67 e-mail: ski-expert@mail.ru